Наш адрес:

630015, г. Новосибирск
ул. Королева, 40
тел./факс (383) 212-52-04,
212-03-12
схема проезда


On-line заказ


Партнерам
Главная
версия для печати

ЗАО «Комета-Энергомаш» с 1997г. занимается разработкой и производством высоковольтных опорных полимерных изоляторов, предназначенных для использования в качестве поворотных колонок в разъединителях, шинных опор и ограничителей перенапряжений нелинейных (ОПН), защищающих электроустановки от грозовых и коммутационных перенапряжений.

В настоящее время на предприятии серийно выпускаются 123 модификаций изоляторов и 60 модификаций ОПН на классы напряжения 6 – 220 кВ. Объем выпуска составляет более 17 000 изделий в год.

Выпускаемые изделия имеют сертификаты качества по системе Госстандарта России, предприятие имеет свидетельство РАО «ЕЭС России» об аккредитации в качестве изготовителя оборудования для электроэнергетики. Система менеджмента качества сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

Преимущества изоляторов производства ЗАО «Комета-Энергомаш»

Конструкция опорных полимерных изоляторов состоит из изоляционной части, выполненной из полимерных материалов, и металлической арматуры. Изоляционная часть несет механическую и электрическую нагрузки и состоит из изоляционного тела, покрытого снаружи защитной оболочкой. Изоляционное тело (труба) изготавливается из композитного изоляционного материала – стеклопластика. Защитная оболочка выполнена из кремнийорганической резины. По торцевым частям изоляционной части закрепляется металлическая арматура (фланцы), жестко связанные с механически прочным элементом.

На предприятии внедрен комбинированный способ соединения изоляционной части с арматурой, обеспечивающий значительную прочность и надежность:

  1. На внутреннюю поверхность фланцев, попадающую под склейку, специальным инструментом наносятся продольные бороздки по образующей, уменьшающие диаметр до размеров прессовой посадки.
  2. Склеиваемые поверхности стеклопластиковой трубы и фланцев смазываются эпоксидным компаундом.
  3. Фланцы запрессовываются на трубу так, чтобы «гребешки» на бороздках врезались в тело стеклопластиковой трубы.

Таким образом, получается комбинированный способ соединения, увеличивающий прочность соединения металлических фланцев и стеклопластиковой трубы.

Поддержание необходимой электрической прочности вдоль поверхности внутренней полости стеклопластиковой трубы обеспечиваются:

  • Защитой всей внутренней поверхности кремнийорганическим герметиком
  • Внутренними вставками, разделяющими весь внутренний объем на отдельные герметичные между собой объемы.

Обращаем Ваше внимание на значительную жесткость конструкции опорных полимерных изоляторов на базе стеклопластиковой трубы, что подтверждается меньшими величинами прогиба и угла закручивания при нормированных значениях эксплуатационных нагрузок, что особенно важно при воздействии динамических сил, возникающих при коммутации электрических аппаратов и при воздействии электродинамических сил вследствие короткого замыкания и ветровых нагрузок.

  © 2005 Комета Энергомаш   SM